Как предотвратить износ при обработке механических деталей

Время выхода:

2023-12-11 09:04

Во-первых, износ с фазовым переходом: механическая обработка и совместное использование деталей в течение длительного времени работают при высокой температуре, зерна металлической ткани на поверхности детали становятся больше, а окисление вокруг границ зерен создает небольшой зазор, который делает детали хрупкими, снижается износостойкость и ускоряет износ деталей. Флюидный износ: износ поверхности детали, вызванный воздействием скорости жидкости или скорости потока частиц на поверхность детали. Поверхностный усталостный износ: под действием переменной нагрузки образуются небольшие трещины и ямы в форме смены, которые повреждают детали. Этот тип износа связан с величиной давления, характеристиками нагрузки, материалами деталей и факторами размера.
Во-вторых, термический износ: во время процесса трения детали, металлическая поверхность изношена, а внутренняя подложка создает тепловую зону или высокую температуру, так что детали имеют размягчение закаливания, прижигание и морщины и т. Д., Часто возникают при трении скольжения с высокой скоростью и высоким давлением. Разрушение износа является более заметным и сопровождается характером аварийного износа. Коррозионный износ: износ, вызванный химической коррозией, поверхность детали подвергается воздействию кислот, щелочей, солевых жидкостей или вредных газов, или поверхность детали объединяется с кислородом для образования твердых и хрупких оксидов металлов, которые легко падают, вызывая износ деталей.
В-третьих, износ бега: соответствующий износ машины при нормальной нагрузке, скорости и условиях смазки, этот износ развивается очень медленно. Износ твердых гранул: абразивные частицы, падающие с самой детали, и твердые частицы, поступающие из внешнего мира, вызывают механическую резку или шлифовку и разрушают детали.
В-четвертых, причины износа и методы предотвращения во время механической обработки:
(1) Деформация базовой детали: из-за деформации изменяется относительное положение каждой детали, ускоряется износ детали и сокращается срок службы детали. Разумная установка и регулировка могут быть приняты для предотвращения деформации. Разрушение баланса деталей: детали, которые вращаются с высокой скоростью, не сбалансированы, ускоряют повреждение деталей под действием центробежной силы и сокращают срок службы деталей. Принять строгие меры динамического равновесия для предотвращения.
(2) Не выполняйте обкатку: Замененная поверхность детали не была обкатана разумно. Со временем износ детали и поверхности будет увеличиваться, а срок службы детали будет сокращен. Профилактическая мера-обкатка арматуры. Неправильный выбор материалов для деталей с низкой твердостью, поверхностная твердость не может быть достигнут, или термическая обработка не является квалифицированной. Профилактические меры: выберите материалы по мере необходимости и проведите разумную термическую обработку. Качество ремонта или изготовления не соответствует проектным требованиям: строгий контроль качества. Нарушение правил эксплуатации: ознакомление с механическими свойствами, тщательная эксплуатация. Неправильная транспортировка, погрузка, разгрузка и хранение: овладение знаниями о подъеме и осторожная работа.
(3) Взаимное трение между деталями: обеспечить чистоту и смазку деталей, а также износ, вызванный твердыми гранями: Держите детали чистыми и покрывающими открытые части деталей. Усталость и износ деталей при длительных переменных нагрузках: устраните зазор, выберите подходящую смазку, уменьшите дополнительную вибрацию и улучшите точность деталей. Коррозия деталей химическими веществами: удаление вредных химических веществ и улучшение антикоррозионной стойкости деталей. Изменение структуры или взаимодействия на поверхности детали в условиях высокой температуры: постарайте пути улучшения условий работы или износостойкие материалы для изготовления деталей.